时间：2026-01-07    访问量：3570

废纸脱墨是废纸回收利用的关键环节。传统碱法脱墨需大量使用NaOH、Na₂SiO₃等化学品，并添加表面活性剂，导致泡沫过多。后来发展出中性脱墨，虽减少了化学品使用，但仍需表面活性剂，且大量用水。为减少废水，生产系统常进行白水封闭循环，但白水中残留的表面活性剂在回用过程中受机械作用产生泡沫，影响生产，需添加消泡剂控制。制浆造纸工业是消泡剂最大消耗市场，废纸脱墨过程用量尤其高，合理选择消泡剂可大幅节省用量。

 

我们研究了高碳醇类和聚醚酯类消泡剂在不同条件下的性能。结果表明，高碳醇类消泡剂的消抑泡性能优于聚醚酯类，且性能与加入量正相关。温度升高时，消泡性能先升后降，抑泡性能则持续下降。高碳醇类和聚醚酯类消泡剂分别在70℃和50℃时消泡性能最优。考虑到热稳定性，废纸脱墨适宜温度范围为40~50℃，与纸厂实际温度吻合。在酸性环境中，两类消泡剂的消抑泡性能优于中性或碱性环境。

浮选法脱墨是经典方法，表面活性剂起泡吸附油墨，但会降低纤维结合力，导致泡沫带走8%~20%的纤维。我们改进浮选法，使用乳液型有机硅消泡剂消除泡沫，减少纤维夹带，同时通过喷雾装置喷射发泡剂，利用再生泡沫层去除油墨。该方法单独控制发泡剂与消泡剂添加，显著提高脱墨性能并减少纤维损失。在旧新闻纸及混合脱墨应用中，该方法在保持白度增量同时，纤维损失降低约50%。

 

有机硅类与聚醚类消泡剂效果不理想，但聚醚改性有机硅表现出色。我们研制的新型聚醚改性硅油-纳米材料复合消泡剂，消泡至最低点时间仅98s，抑泡时间达498s，优于国产聚醚类消泡剂。这是因为聚醚改性硅油提高了相容性，纳米材料提供极性界面，使改性硅油均匀分散，大大改善消泡效果。