告别粘连 品质脱模
脱模助剂系列
脱模剂是以聚有机硅氧烷为主要成分的功能性助剂,通过形成低表面张力隔离膜实现制品与模具的分离,广泛应用于橡胶、塑料及复合材料成型领域。其具有耐高温(180℃以上)、成膜均匀、环保无毒等特性,但可能残留油膜需二次清洗。主要形态包括硅油溶液、乳液及气雾剂等。
氨基硅油乳液
针对橡胶模具磨损、食品包装化学残留及轮胎脱模粘连等问题,鲁德瑞氨基硅油乳液脱模剂提供高效解决方案。该产品以活性氨基与模具表面形成强吸附膜,显著降低脱模力50%以上,避免制品损伤,耐温达200℃以上,适配聚氨酯、橡胶及塑料成型。技术优势突出:长效抗皱、耐洗抗静电、环保稳定(无毒无残留)、多领域兼容(纺织/皮革/工业等)及功能可定制。应用效果显著:提升汽车轮胎脱模效率,延长模具清洗周期;实现硬质聚氨酯高效脱模;保障食品包装安全无污染;减少橡胶制品缺陷;稳定润滑高温铸造模具。以环保、高效特性成为多行业脱模保护的理想选择。
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羟基硅油乳液
针对易锈钢模变形、汽车内饰麻面及气孔等问题,鲁德瑞羟基硅油乳液脱模剂提供高效解决方案。该产品通过活性羟基在模具表面形成均匀润滑膜,显著降低脱模力,确保制品光洁无残留,提升汽车内饰良品率。技术优势突出:羟基活性位点增强防水耐久性,硅氧链低表面张力(<25mN/m)减少橘皮现象,分子量可控性适配复杂结构件。应用效果显著:耐温范围宽(50℃~250℃),兼容PP/PVC等材料,延长模具寿命50%以上,并适用于医疗/食品包装、高温铸造、复合材料及橡胶制品领域,以环保、高效特性成为多行业脱模保护的理想选择。
二甲基硅油乳液
针对装饰混凝土麻面气孔、食品包装模具无毒要求及金属/塑料模具粘连等问题,鲁德瑞二甲基硅油乳液提供高效解决方案。该产品以聚二甲基硅氧烷为核心,通过乳化工艺形成水性分散体系,具备优异疏水性、润滑性及化学惰性,显著降低表面张力,形成稳定隔离膜。技术优势突出:耐高温氧化、抗酸碱腐蚀,低表面张力(15.9-21.5mN/m),无毒无味符合食品级标准,操作便捷可稀释调配。应用效果显著:在建筑业实现混凝土高效脱模,保障构件表面光洁;橡胶塑料工业确保制品轻松脱离;铸造领域防止粘连;纺织皮革业增强光滑度;化妆品领域提升丝滑感,全面满足多行业严苛需求。
建筑专用脱模剂
针对混凝土拆模后粉化、模板粘连及传统脱模剂含害物质等问题,鲁德瑞建筑专用脱模剂提供高效解决方案。该产品通过形成隔离膜降低模板与混凝土粘结力,确保构件表面光洁平整,显著提升外观质量。技术优势突出:优化表面质量避免粘模麻面,延长模具寿命减少磨损,提升施工效率缩短脱模时间,并降低综合成本(减少维护与修补费用)。应用效果显著:适用于混凝土预制件(如管桩、墙板)确保光滑无缺损,保护钢模、木模等延长使用寿命,并满足隧道工程中浮雕、艺术混凝土制品的细节完整性需求。该产品以环保、高效特性,成为建筑领域脱模保护的理想选择。
烷基芳基硅油乳液
针对传统蜡类脱模剂导致聚氨酯泡沫崩解、橡胶脱模粘结等问题,鲁德瑞烷基芳基硅油乳液提供高效解决方案。该产品以烷基芳基硅油为核心,通过长链烷基与芳基协同作用,在模具表面形成致密润滑膜,耐温达450℃以上,减少脱模力超50%且无残留,避免聚氨酯泡孔崩裂。技术优势突出:耐高温(200℃+防积碳)、润滑兼容、环保低VOC、多功能拓展(绝缘/消泡/护肤)及经济性优。应用效果显著:适用于铝/镁合金压铸(减少积碳)、橡塑成型(提升表面质量)及精密部件(兼容后续涂装),以水性环保特性成为汽车、电子等领域的理想脱模选择。
烷基硅油乳液
针对传统蜡类脱模剂导致聚氨酯泡沫崩解、橡胶加工脱模阻力大等问题,烷基硅油乳液提供高效解决方案。该产品以长链烷基为核心,通过喷涂形成纳米级润滑膜,显著降低模具与制品粘附力,耐温达200℃以上,脱模效率提升50%,且无残留影响后续加工。技术优势突出:耐高温、高效脱模(免清洗)、润滑减摩、疏水防护及稳定性优。应用效果显著:适用于金属压铸(减少积碳)、橡塑制品(提升表面质量)及塑料加工(防粘),以环保水性配方兼容PP/PVC等材料,成为多行业脱模保护的理想选择。
桥梁构件脱模;道路施工脱模;水泥预制件脱模;
烘焙行业;食品包装生产;糖果与巧克力制造;肉类、乳制品或酱料生产;
铝合金;镁合金;锌合金
注塑成型工艺;电子封装材料
精密密封件;轮胎;医用橡胶制品;高压胶管;
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